航空航天装备中有大量的运动机构,从飞机的起落架、舵面操纵机构,到发动机的轴承齿轮,再到航天器的太阳翼展开机构、分离机构,这些运动机构都需要高性能润滑剂的支撑,才能保证在极端工况下长期可靠运行。航空航天领域的工况条件远远比普通工业领域恶劣,极端高低温、高真空、高载荷、高转速,对润滑剂的性能提出了近乎极致的要求,每一款航空航天润滑剂都需要经过严苛的试验验证,才能投入使用,因此航空航天润滑剂是体现一个国家特种润滑材料技术水平的标志性产品。
航空航天润滑剂可以分为液体润滑油、润滑脂和固体润滑剂三大类,不同类型的润滑剂适合不同的工况场景。液体润滑油主要用于高转速、低载荷的运动部件,比如发动机的燃油泵、液压系统等,航空航天用液体润滑油一般采用合成润滑油,比如酯类油、聚α-烯烃油、硅油、全氟聚醚油等,合成润滑油比矿物润滑油具有更好的热稳定性和氧化稳定性,更宽的工作温度范围,满足航空航天极端温度的要求。润滑脂是由基础油加稠化剂和添加剂制成,具有良好的粘附性,不容易流失,不需要经常补充,主要用于中低速重载的运动部件,比如起落架轴承、操纵机构关节等,是航空航天领域应用最广泛的润滑剂类型。固体润滑剂比如二硫化钼、聚四氟乙烯、石墨等,主要用于超高真空、超高温等液体润滑剂和润滑脂无法使用的极端场景,比如航天器的空间运动机构,都大量采用固体润滑或者固体涂层润滑技术。
航空发动机是对润滑剂要求最高的航空装备,先进航空发动机的轴承工作温度很高,同时转速很高,载荷很大,要求润滑油具有优异的热氧化稳定性,在高温下不容易结焦、不容易变质,同时具有良好的润滑性能,能够在轴承表面形成稳定的润滑膜,降低磨损,延长轴承寿命。新一代大涵道比涡扇发动机要求润滑油能够长期在180℃以上的环境下工作,瞬间峰值温度超过200℃,因此需要采用高性能合成酯类润滑油,通过添加抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等添加剂,满足发动机的使用要求。发动机齿轮箱的重载齿轮需要用极压添加剂提升润滑油的抗磨损性能,避免齿轮在重载下发生胶合失效,因此航空发动机润滑油的配方非常复杂,每一种添加剂的比例都经过反复优化,保证各项性能平衡。我国太行发动机在研制过程中,就配套开发了专用的航空发动机润滑油,经过了长期台架试验验证,满足了发动机的使用要求,实现了润滑油的国产化配套。
在飞机起落架、操纵系统等机构,大多采用润滑脂润滑,这些部件承受很大的冲击载荷,同时环境温差大,要求润滑脂具有良好的极压抗磨性能,良好的低温流动性,低温环境下不会变稠导致机构卡滞,高温环境下不会变稀流失,同时具有良好的防锈性能,防止部件生锈。现代飞机的操纵系统越来越多地采用电传操纵,对机构运动的灵活性要求很高,因此要求润滑脂具有稳定的扭矩特性,长期使用不会出现粘度变化导致操纵扭矩变化,保证操纵的可靠性。民航客机的起落架一般要求润滑脂满足10年以上的使用寿命,不需要经常补充润滑,因此要求润滑脂具有优异的老化稳定性,长期使用不会变硬变干,失去润滑性能。
航天领域的运动机构对润滑剂的要求更为特殊,航天器在太空环境中工作,处于高真空、极端高低温、强辐照环境,普通润滑剂会在真空下挥发,导致润滑剂流失,同时会污染航天器的光学元件,因此航天器用润滑剂必须满足极低的蒸气压,极低的挥发率,也就是空间级润滑剂要求。同时,太空环境温度范围从-200℃多到零上一百多摄氏度,要求润滑剂在宽温度范围内保持稳定的润滑性能。航天器的太阳翼展开机构、天线指向机构需要长期工作,要求润滑剂具有极低的摩擦系数,优异的抗磨性能,保证十几年甚至几十年在轨运行不失效,因此一般采用全氟聚醚基础油的合成润滑脂,或者采用二硫化钼、类金刚石涂层等固体润滑技术。我国嫦娥探月工程的月球车,月夜温度低到-180℃,白天温度高达100℃以上,对车轮和转向机构的润滑剂提出了极端要求,国内开发了专用的宽温度范围空间润滑脂,满足了月球车在月球表面极端环境下的行走要求,保证了探月任务的成功。
可重复使用运载火箭的返回机构、重复使用发动机对润滑剂提出了新的要求,要求润滑剂能够承受发射阶段的高温,再入大气层的高温烧蚀,同时返回地面后不需要更换润滑剂就可以再次使用,因此要求润滑剂具有优异的耐高温性能和稳定性,能够重复使用性能不下降。火箭的分离机构、爆炸螺栓等部件,要求润滑剂具有良好的相容性,不会和炸药、结构材料发生反应,同时保证分离机构能够正常解锁,不会因为润滑剂老化导致分离失败。
随着航空航天技术的发展,对润滑剂的性能要求越来越高,新一代航空航天装备要求润滑剂满足更宽的温度范围、更长的使用寿命、更低的挥发率,满足长寿命高可靠性要求。目前我国已经建立了完整的航空航天润滑剂研发体系,开发了全系列的航空润滑油、润滑脂和固体润滑剂产品,满足了国内航空航天产业的需求,打破了国外的技术垄断。未来,针对高超音速飞行器、深空探测、可重复使用运载火箭等新型装备,需要开发更高性能的特种润滑剂,比如耐300℃以上高温的合成润滑剂,深空探测极端低温环境用润滑剂,满足新型装备的需求。同时,智能润滑材料、自修复润滑剂等新型润滑技术也在不断发展,未来可以进一步提高运动机构的可靠性,延长使用寿命,降低维护成本。作为极端工况下运动机构的可靠性保障,航空航天润滑剂将继续为我国航空航天任务的成功提供核心支撑。



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