(1)均匀化学腐蚀与酸性溶解: 冷凝酸液与碳钢基体发生直接化学反应,生成可溶性铁盐,导致基体均匀减薄。根据腐蚀速率数据 [4],在pH≈3的酸性环境中,未防护碳钢年腐蚀深度通常超过1.0 mm。
(2)电化学局部腐蚀: 由材质不均匀、焊缝应力集中、飞灰沉积或涂层缺陷引发氧浓差电池,形成点蚀与缝隙腐蚀。点蚀穿孔是导流板、灰斗早期失效的主要形式,发展速率约0.2~0.5 mm/a [5]。
(3)冲刷腐蚀:除尘器进气区烟气流速1.2~2.0 m/s,携带的高硬度飞灰持续冲刷构件表面,在破坏钝化膜的同时与化学腐蚀相互促进,总材料损失率可比纯化学腐蚀提高50%以上。进气口导流板是穿孔失效的高发部位 [6]。
(4)中温氧化腐蚀: 在120~180 ℃持续工作温度下,碳钢表面形成的氧化膜结构疏松多孔,在热应力与冲刷作用下易剥落,腐蚀不断向基体内部延伸。



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