研究以典型IN718镍基高温合金为对象。热处理后的组织主要由面心立方γ基体、γ′和γ″强化相、δ相以及富铌、钛的MC型碳化物组成。表征发现,MC碳化物中存在一定数量的碳空位,这些空位可能成为高温条件下氢的强陷获位置。
作者利用高温高压氢环境原位拉伸试验,对比了材料在氢气和氩气中的力学性能。结果表明,材料在约400 ℃氢环境中出现明显延性损失,且降低应变速率或进行预充氢后,损伤进一步加重。断口和截面分析显示,较低温度下的损伤主要与δ相开裂及δ相—基体界面分离有关,而在400 ℃时,主要损伤转变为MC碳化物开裂和碳化物—基体界面脱粘。其中,氢对界面脱粘的促进作用尤为显著,甚至在无外载条件下,仅通过高温充氢也可诱发局部界面开裂。
透射电子显微镜和原子探针结果表明,碳化物内部基本保持原始结构,而靠近损伤界面的区域形成了碳含量较低、碳空位有序排列的新型碳化物。同时,氢在碳化物一侧的界面邻近区域明显富集。第一性原理计算进一步证明,完整碳化物不易吸收氢,但碳空位能够显著稳定氢原子,并促进MC碳化物向M₆C₅或M₂C型缺碳结构转变,同时生成甲烷。甲烷在碳化物—基体界面聚集后会削弱界面结合,并在局部形成内压力,最终诱发界面脱粘和裂纹萌生。研究还发现,不同碳化物转变形式与氢扩散距离、局部浓度及作用时间有关。更高温度下,该反应的热力学驱动力减弱,因此材料在600 ℃氢环境中的额外性能下降并不明显。



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