近日，由中国航天科技集团八院811所抓总，联合华中科技大学和武汉锐科光纤技术股份有限公司等多家单位研制的“舱外激光维修装置”，圆满完成激光在轨精密切割维护试验。本次试验系国际上首次在数百公里外的太空极端环境下，通过遥操作实施的毫米级激光精密切割试验，标志着我国在轨运维与太空装备制造技术领域取得重大突破。
空间站作为长期在轨运行的国家太空实验室，所处空间环境复杂，舱外装备的定期维护与高精度修补，是保障其安全稳定在轨运行的重要支撑。
本次试验依托创新性设计的多轴组合的三自由度精确捕获机构与先进视觉辨识系统技术，在万米高空环境下，成功通过遥操作完成对舱外柔性曲面设备的精准捕获和夹持，为激光的精密加工赋予了智能化“手、眼”功能。同时，试验开拓性使用的激光器，可适配太空高低温、辐照等极端工况，工作状态稳定、加工性能优异，可充分满足在轨精密作业严苛需求。
在本次试验抓总工作中，811所秉持“自主创新、先进引领、精于质量、勇担使命”的理念，联合国内优势单位，走出了一条全国产化发展道路，更创新探索出一条将民用先进激光技术快速转化为航天级在轨应用的技术路线。项目既取得世界级首创技术成果，也打造出民用先进技术“搬”上太空的“航天速度”:仅用1年时间，完成多项先进技术从方案设计、原理样机到飞行件一步正样的全流程研发。
此次在轨试验的圆满成功，不仅精准实现太空舱外大型设备毫米级精密切割作业，更完整验证了一套具备完全自主知识产权的空间在轨维修技术体系。
该成果为我国构建常态化舱外运维保障体系、护航空间站长期安全稳定运行、延长空间站在轨服役寿命提供了坚实技术支撑，为后续太空在轨制造、航天器延寿维护等新型航天任务积累了宝贵的工程实践经验。
来源/航天科技集团八院811所
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