6月23日，从新疆华醇能源股份有限公司获悉，我国在高浓度甲生产技术领域取得了重大突破——该公司20万吨甲缩醛氧化制高浓度甲醛生产装置近日一次开车成功，生产出合格产品并达产。

图为新疆华醇能源股份有限公司20万吨/年甲缩醛氧化制高浓度甲醛装置

据了解，该装置为全球最大的商业甲醛生产装置之一采用无锡熙源工程技术有限公拥有自主知识产权的甲缩醛氧化工艺，生产效率高，甲醛产品浓度可达75%，同时具有低消耗、绿色环保等特点。聚甲醛是一种重要的工程塑料，其用是仅次于聚酰胺和聚碳酸酯，“塑料中的金属”具有优异的力学性能和广泛的工业应用。我国聚甲醛行业产能基本保持稳定，产量呈逐年递增的趋势。被誉为无揭照源的甲维理氧化制高浓度甲醒生产工艺打破了国外公司的技术垄断，为下游聚甲醒生产装置提供了高浓度甲醒原料，减少了甲醛浓缩工段，大幅节约了投资成本，同时，工厂的能甲醛可以循坏回甲缩醒装置，解决了稀甲醒和合醒赓水的处理问题。无锡熙源董事长刘孝礼介绍说，公司在甲醛吸收系统进行了大量创新和革新，解决了高浓度甲醛的聚合堵塞问题，实现了规模化生产和稳定运行。新型定制催化剂的应用，进一步提高了装置的转化率和产量，且催化剂更换和再生方便使用了先进的设计理念，大幅降低了生产成本。

业内专家、中国科学院成都有机化学有限公司副研究员雷骞表示:"该技术不仅提高了甲醛生产的效率和质量还通过解决稀甲醛和含醛废水的处理问题，实现了资源的循环利用，减少了环境污染。这一技术的成功应用，为我国化工行业的可持续发展提供了新的思路和方法。

根据运行情况估算，采用甲缩酷氧化工艺配套生产聚甲醛，每生产1吃聚甲醒产品可以节约6吨基汽消耗和10千瓦时电耗，即6万吨/年的聚甲酷装置每年节约基汽消耗36万吨，每年节约电拜60万千瓦时，共计减少能源浩耗约6850万元/年,据悉，华醇能源公司位于新疆生产建设兵团第六师五家渠经济技术开发区，是当地重要的化工企业，公司年产32万吨甲醛、3万吨乌洛托品、6万吨甲缩醛和5万吨多聚甲醛。

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