2025年6月18日，欧盟化学品管理局（ECHA）发起了一项公众咨询，内容是关于将二（2-乙基己基）四溴邻苯二甲酸酯（TBPH）列入《持久性有机污染物斯德哥尔摩公约》附件A。此次提案意见的提交截止日期为2025年8月13日。

TBPH是一组芳香族溴化阻燃剂中的一员，在众多领域都有广泛的应用。欧盟若将其列入《持久性有机污染物（POPs）法规》，将能有效控制TBPH的使用与排放，进而起到保护环境和公众健康的作用。

在当前环保要求日益严格、可持续发展理念深入人心的大背景下，溴化阻燃剂的未来走向备受关注。那么，溴化阻燃剂究竟何去何从？今天，就让我们一同深入探讨这一话题。  

溴化阻燃剂：材料界的“防火铠甲”

溴化阻燃剂是一类含溴的有机化合物，作为阻燃剂被广泛应用于各种产品中。它能够通过捕捉燃烧反应中的自由基、抑制链式反应等方式，有效地阻止或减缓材料的燃烧过程，从而提高材料的防火性能。

溴化阻燃剂具有阻燃效率高、热稳定性好、与材料相容性强等优点，因此在电子电器产品、塑料制品、纺织品、建筑材料等众多领域都有大量使用。

溴系阻燃剂的具体分类

在国内塑料制品中，常见的溴系阻燃剂包括十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯、十溴二苯醚、四溴双酚A、八溴醚以及溴代三嗪等。其中，十溴二苯醚（DBDPO）作为一种高效且广谱的阻燃剂，在橡胶、塑料、纤维等材料中得到了广泛应用。

1、阻燃界“四大天王”

十溴二苯乙烷（DBDPE）作为新兴溴系阻燃剂，其阻燃效能与传统十溴二苯醚相当且工业化成本相近，已成为后者的理想替代品。这种阻燃剂凭借高溴含量、出色的热稳定性、良好的抗紫外线特性以及低渗出性等优势，被广泛应用于高聚物合成材料、塑料、纤维及树脂等领域。  

在溴系阻燃剂中，溴化环氧树脂（BEO）和溴化聚苯乙烯（BPS）同样表现突出。溴化环氧树脂不仅具备优异的阻燃、热稳定和光稳定性能，还因其高熔体流速特性拓宽了应用范围，成为十溴二苯醚的重要替代品。而溴化聚苯乙烯则因其独特的分子结构、高热稳定性及与高聚物的良好相容性而备受青睐，同时其燃烧时不产生二噁英等致癌物，因此在工程塑料和热塑性塑料等领域得到广泛应用。  

四溴双酚A作为一种反应型溴代阻燃剂，阻燃效果显著，尽管2017年被世界卫生组织国际癌症研究机构列入2A类致癌物清单，但由于其出色的阻燃性能，目前仍在全球范围内大量生产和使用。

此外，八溴醚（BDDP）作为四溴双酚A的深加工产品，阻燃效果更优，是一种添加型高效阻燃剂，具有卓越的热稳定性和光稳定性，在聚丙烯、聚苯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂等材料中发挥着关键作用。

2、环保阻燃剂界的“三大猛将”

在环保型阻燃剂领域，溴化环氧树脂（BER）凭借其优异的阻燃性、热稳定性和光稳定性，成为十溴二苯醚的理想替代品。其高熔体流速特性使其应用范围更加广泛，为多个行业提供了高效且环保的阻燃解决方案。  

另一类重要的环保阻燃剂是溴化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（SBS），由陶氏公司于2012年推出。作为一种新型大分子溴系阻燃剂，其分子量高达10万，具有无霜化、无迁移、无生物积累等优势。由于结构与聚苯乙烯相似，它可有效替代六溴环十二烷，广泛应用于聚苯乙烯等高性能材料中。  

此外，聚丙烯酸五溴苄基酯也是聚合型溴系阻燃剂的杰出代表，其溴含量高达约70%，且相对分子质量可定制，展现出卓越的阻燃性、热化学稳定性和电气性能。该阻燃剂不仅无霜化、不迁移，还具备良好的加工性能，能有效减少树脂燃烧时的滴落现象，且不会释放二噁英等致癌物，完全符合现代环保要求。

溴化阻燃剂在航空航天领域的创新应用

在航空航天领域，溴化阻燃剂凭借其优秀的阻燃特性，被广泛应用于各种复合材料、塑料、橡胶等高分子材料中。

在飞机内饰材料方面，座椅、舱壁装饰板等内饰部件通常会采用溴化环氧树脂阻燃的复合材料。具体而言，通过将溴化环氧树脂添加到相关复合材料中，制成的座椅和舱壁装饰板等不仅能够满足轻量化和高强度的要求，还具备良好的阻燃性能。

在遭遇火灾时，这些阻燃内饰材料能有效延缓火势蔓延，为乘客和机组人员争取宝贵的逃生时间。与此同时，轻量化的设计减轻了飞机的整体重量，有助于降低燃油消耗，进而提高飞行效率。

飞机的结构部件，如机翼、机身框架等，在飞行过程中需承受巨大的机械应力以及复杂的环境因素影响。为保障其安全性，部分复合材料会添加溴化环氧树脂阻燃剂。这种添加方式在不影响材料力学性能的前提下，赋予了结构部件良好的阻燃性能。如此一来，当飞机遭遇火灾等极端情况时，这些结构部件能够维持结构的完整性和安全性，为飞行安全提供坚实保障。

航空电子设备中的电路板和电线等对高温极为敏感，容易因高温引发火灾。为降低此类风险，在这些部件中使用添加了溴化阻燃剂的材料。这些材料能够显著提高航空电子设备的抗火性，有效降低因电子设备故障引发火灾的可能性，确保航空电子设备的正常运行，从而保障飞行安全。

国际空间站同样涉及溴化阻燃剂的应用。为防止火灾发生，空间站上的织物、织带以及部分设备外壳等会使用添加了溴化阻燃剂的材料。在空间站的特殊环境下，这些材料的良好阻燃性能对于保障宇航员的生命安全和空间站的正常运行至关重要。

随着欧盟对TBPH的管控升级，溴化阻燃剂产业正面临重大转型。从传统"四大天王"到环保"三剑客"；从日常塑料制品到航空航天关键材料，溴化阻燃剂的发展历程折射出安全与环保的永恒博弈。未来，在满足严苛防火要求的同时，开发更绿色、更可持续的新型阻燃剂将成为行业必然选择。在阻燃技术的赛道上，我们期待见证更多突破性创新，为人类创造更安全的未来。

分享

微信分享 复制链接

微信扫一扫分享

收藏